滤袋采用的高温滤料介绍及延长使用寿命的方法
主要高温滤料介绍
1、聚苯硫醚(PPS)——目前应用最广的高温滤料
简介:聚苯硫醚纤维,具有稳定的化学性质、较高的熔点(285℃)和优异的耐热性,其阻燃性、耐化学药品性和稳定性也极其出众,主要用在市政废物焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋滤器,是目前应用最广的高温滤料。
从全球来看 2012 年 PPS 主要运用在汽车领域,日本 PPS 的33%、欧洲 PPS 的 50%都消费在该领域。我国消费结构则以环保产业(过滤袋)为主,占比 30%左右,汽车零部件和电子电工产业紧接其后。
主要生产企业:
国内与PPS相关上市企业有三维丝、新和成、旭光高新。其中旭光高新为全球产能最大的 PPS 树脂生产商。
海外 PPS 生产集中在美国(康菲石油)、日本(东丽工业、吴羽化工、迪爱生、出光兴产、德国(拜耳集团),其中日本PPS产能产量均居世界第一。
2、聚酰亚胺纤维(P84)——过滤效果最好的除尘材料
简介:聚酰亚胺纤维,又称芳酰亚胺纤维,是有均苯四酸二酐和芳香族二胺聚合得到聚酰胺酸预聚体,再通过溶液纺丝而制得的高性能纤维。
聚酰亚胺纤维最早由奥地利兰精公司开发,商品名“P84”。该垄断性产品现隶属于德国赢创,多用在除尘袋之中,素有“黄金丝”称号。
聚酰亚胺纤维综合性能优异,具有耐温等级高、过滤性好、耐酸碱性等诸多优势,可用于水泥窑尾、垃圾焚烧、电厂等高温环境。
另外,对于聚酰亚胺纤维产品来说,其具有独特的纤维结构——不规则叶片状截面,比一般圆形截面增加了 80%的表面积,并带来两大优点:
1.增强了捕捉粉尘的能力;
2.不规则的纤维截面因其内应力大小不同,分布不均匀而使纤维自然卷曲,而使纤维具有较强的抱合缠结力。因此在玻纤复合针刺毡中加入聚酰亚胺纤维,即使风速增大,毡层也不容易脱落。
主要生产企业:
国外:德国赢创;
国内:长春高琦(深圳惠程控股)和江苏奥神。
3、聚四氟乙烯纤维——抗腐蚀性能最佳的除尘材料
简介:聚四氟乙烯纤维,国内也称“氟纶”。 最早由杜邦公司于 1953 年开发,1957年实现工业化生产。聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯为原料,经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维。目前聚四氟乙烯纤维的 生产方法主要有四种,包括乳液纺丝法、糊料挤出纺丝。
聚四氟乙烯纤维继承了聚四氟乙烯化学稳定性好,使用温度范围广,耐大气老化,耐辐照,较低的渗透性等诸多优点,主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀的填料、密封带、自润滑轴承、制碱用全氟离子交换膜的增强材料以及火箭发射台的苫布等。
聚四氟乙烯除尘滤袋有两种形式:一种是聚四氟乙烯纤维覆膜于其他滤料(聚苯硫醚纤维、 P84聚酰亚胺纤维、玻纤等)制成的基布上,另一种是覆膜和基布均采用聚四氟乙烯纤维,加工制成针刺毡。100%聚四氟乙烯纤维滤袋的性能更佳。尽管性能优越,但聚四氟乙烯纤维偏高的价格是制约其大范围推广的障碍。
主要生产企业:
国内仅有几家企业可以生产纯聚四氟乙烯滤料(主要有上海凌桥保设备厂有限公司,上海大宫新材料有限公司、浙江戈尔泰斯环保特材科技有限公司等);国外则以兰精公司为主。但近一两年,PTFE生产企业及生产规模都得到大幅扩充。
4、芳纶纤维——用途最为广泛的除尘材料
简介:芳纶纤维是一种高性能合成纤维,最早由杜邦公司开发,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸碱、重量轻、耐热阻燃等优良性能,应用领域广泛。目前市场上已实现商业化的芳纶品种包括间位芳纶和对位芳纶,以及少量的改性产品芳纶II和芳纶III等。
间位芳纶具有耐高温、阻燃、绝缘性能,主要应用于高温防护服、电绝缘和高温过滤领域。对位芳纶的应用则主要利用其高强高模特点,应用于个体防护、防弹装甲、力学橡胶制品、高强缆绳、石棉替代品。
高温除尘领域是间位芳纶最主要的消费市场。由于性价比与玻纤、PPS相比不占优势,芳纶纤维目前在高温过滤行业的占有率仅为 5%左右。较之其他纤维,芳纶纤维滤袋突出的性能是其在高温应用环境下极低的收缩率, 250°C 环境下使用1000 小时仍能保持 1%的收缩率。
主要生产企业:
国际:美国杜邦、日本帝人等
国内:泰和新材、圣欧集团、九隆芳纶等
5、芳砜纶滤料——耐温性能最好的化纤滤料
简介:芳砜纶属于对位芳纶系列,学名为聚苯砜对苯二甲酰胺纤维,它是一种在高分子主链上含有砜基(-SO2-)的芳香族聚酰胺纤维,为三元无规共聚物。
芳砜纶是制作袋式除尘器配套滤袋的优良材料,不仅耐热性良好,而且还具有优良的抗热氧老化和耐水解稳定性,热收缩小,能保持良好的尺寸稳定性以及良好的抗酸性能等,可在高温下长期使用,非常适用于高温滤料。另外,芳砜纶纤维摩擦系数小,用其制成的滤袋清灰容易;由于芳砜纶耐温较高,因此可与PTFE(固化温度260℃)热压粘合制成过滤效果好且稳定的覆膜滤料。
主要生产企业:
上海特安纶纤维
6、玻璃纤维——最经济的高温滤料材料
简介:玻璃纤维是一种传统的过滤材料,也是中、高温烟气除尘中应用最为广泛的滤料。玻璃纤维按玻璃成分不同,可分为 C(中碱)玻璃纤维过滤材料和E(无碱)玻璃纤维过滤材料两大类。
玻璃纤维耐高温性能突出,可以在260℃(中碱) /280℃(无碱)的温度条件下长期工作。瞬间温度可达350℃。强度高、伸缩率小,它的抗拉强度比其他各种天然、合成纤维都要高,优良的耐腐蚀性能,能耐大部分酸(氢氟酸除外)的腐蚀。玻璃纤维表面光滑,过滤阻力小,有利于粉尘剥离。它不燃烧、不变形。经过不同表面处理剂处理的玻璃纤维,具有柔软、顺滑、疏水、抗结露和收缩率低等优点。玻璃纤维具有突出的尺寸稳定性,拉伸断裂强度高,耐腐蚀性强,表面光滑,憎水透气,容易清灰,化学稳定性好,因其价廉,当用户要求低时,除尘设备制造厂也有采用玻璃纤维做脉冲袋滤器的。
滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本!
延长除尘布袋滤袋使用寿命的方法:
【选用合适的滤材】
选用滤材应根据气体的温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡;分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
【精湛的缝制技术】
•工艺先进,缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用温度,预留热收缩尺寸;
•装备齐全,缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求;
•配件优质,配合合理,无毛刺或断裂而损坏滤袋;
•整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷,并有适当的包装,在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长,否则将影响使用寿命。
【正确的使用方法】
外滤式滤袋安装方式
•袋口与多孔板可靠密封与固定;
•滤袋垂直悬空在多孔板下面;
•相邻滤袋不相互碰撞;
•滤袋与框架配合正确,框架挺直无毛刺。
【可靠有效清灰】
滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过有效清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
【防止突发异常情况】
袋式除尘器在运行时,应防止突发异常情况,如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。
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