滤袋采用的高温滤料介绍及延长使用寿命的方法
主要高温滤料介绍
1、聚苯硫醚（PPS）——目前应用最广的高温滤料
简介：聚苯硫醚纤维，具有稳定的化学性质、较高的熔点（285℃）和优异的耐热性，其阻燃性、耐化学药品性和稳定性也极其出众，主要用在市政废物焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋滤器，是目前应用最广的高温滤料。
从全球来看 2012 年 PPS 主要运用在汽车领域，日本 PPS 的33%、欧洲 PPS 的 50%都消费在该领域。我国消费结构则以环保产业（过滤袋）为主，占比 30%左右，汽车零部件和电子电工产业紧接其后。
主要生产企业：
国内与PPS相关上市企业有三维丝、新和成、旭光高新。其中旭光高新为全球产能最大的 PPS 树脂生产商。
海外 PPS 生产集中在美国（康菲石油）、日本（东丽工业、吴羽化工、迪爱生、出光兴产、德国（拜耳集团），其中日本PPS产能产量均居世界第一。
2、聚酰亚胺纤维（P84）——过滤效果最好的除尘材料
简介：聚酰亚胺纤维，又称芳酰亚胺纤维，是有均苯四酸二酐和芳香族二胺聚合得到聚酰胺酸预聚体，再通过溶液纺丝而制得的高性能纤维。
聚酰亚胺纤维最早由奥地利兰精公司开发，商品名“P84”。该垄断性产品现隶属于德国赢创，多用在除尘袋之中，素有“黄金丝”称号。
聚酰亚胺纤维综合性能优异，具有耐温等级高、过滤性好、耐酸碱性等诸多优势，可用于水泥窑尾、垃圾焚烧、电厂等高温环境。
另外，对于聚酰亚胺纤维产品来说，其具有独特的纤维结构——不规则叶片状截面，比一般圆形截面增加了 80%的表面积，并带来两大优点：
1.增强了捕捉粉尘的能力；
2.不规则的纤维截面因其内应力大小不同，分布不均匀而使纤维自然卷曲，而使纤维具有较强的抱合缠结力。因此在玻纤复合针刺毡中加入聚酰亚胺纤维，即使风速增大，毡层也不容易脱落。
主要生产企业：
国外：德国赢创；
国内：长春高琦（深圳惠程控股）和江苏奥神。
3、聚四氟乙烯纤维——抗腐蚀性能最佳的除尘材料
简介：聚四氟乙烯纤维，国内也称“氟纶”。 最早由杜邦公司于 1953 年开发，1957年实现工业化生产。聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯为原料，经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维。目前聚四氟乙烯纤维的 生产方法主要有四种，包括乳液纺丝法、糊料挤出纺丝。
聚四氟乙烯纤维继承了聚四氟乙烯化学稳定性好，使用温度范围广，耐大气老化，耐辐照，较低的渗透性等诸多优点，主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀的填料、密封带、自润滑轴承、制碱用全氟离子交换膜的增强材料以及火箭发射台的苫布等。
聚四氟乙烯除尘滤袋有两种形式：一种是聚四氟乙烯纤维覆膜于其他滤料（聚苯硫醚纤维、 P84聚酰亚胺纤维、玻纤等）制成的基布上，另一种是覆膜和基布均采用聚四氟乙烯纤维，加工制成针刺毡。100%聚四氟乙烯纤维滤袋的性能更佳。尽管性能优越，但聚四氟乙烯纤维偏高的价格是制约其大范围推广的障碍。
主要生产企业：
国内仅有几家企业可以生产纯聚四氟乙烯滤料（主要有上海凌桥保设备厂有限公司，上海大宫新材料有限公司、浙江戈尔泰斯环保特材科技有限公司等）；国外则以兰精公司为主。但近一两年，PTFE生产企业及生产规模都得到大幅扩充。
4、芳纶纤维——用途最为广泛的除尘材料
简介：芳纶纤维是一种高性能合成纤维，最早由杜邦公司开发，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸碱、重量轻、耐热阻燃等优良性能，应用领域广泛。目前市场上已实现商业化的芳纶品种包括间位芳纶和对位芳纶，以及少量的改性产品芳纶II和芳纶III等。
间位芳纶具有耐高温、阻燃、绝缘性能，主要应用于高温防护服、电绝缘和高温过滤领域。对位芳纶的应用则主要利用其高强高模特点，应用于个体防护、防弹装甲、力学橡胶制品、高强缆绳、石棉替代品。
高温除尘领域是间位芳纶最主要的消费市场。由于性价比与玻纤、PPS相比不占优势，芳纶纤维目前在高温过滤行业的占有率仅为 5%左右。较之其他纤维，芳纶纤维滤袋突出的性能是其在高温应用环境下极低的收缩率， 250°C 环境下使用1000 小时仍能保持 1%的收缩率。
主要生产企业：
国际：美国杜邦、日本帝人等
国内：泰和新材、圣欧集团、九隆芳纶等
5、芳砜纶滤料——耐温性能最好的化纤滤料
简介：芳砜纶属于对位芳纶系列，学名为聚苯砜对苯二甲酰胺纤维，它是一种在高分子主链上含有砜基（-SO2-）的芳香族聚酰胺纤维，为三元无规共聚物。
芳砜纶是制作袋式除尘器配套滤袋的优良材料，不仅耐热性良好，而且还具有优良的抗热氧老化和耐水解稳定性，热收缩小，能保持良好的尺寸稳定性以及良好的抗酸性能等，可在高温下长期使用，非常适用于高温滤料。另外，芳砜纶纤维摩擦系数小，用其制成的滤袋清灰容易；由于芳砜纶耐温较高，因此可与PTFE（固化温度260℃）热压粘合制成过滤效果好且稳定的覆膜滤料。
主要生产企业：
上海特安纶纤维
6、玻璃纤维——最经济的高温滤料材料
简介：玻璃纤维是一种传统的过滤材料，也是中、高温烟气除尘中应用最为广泛的滤料。玻璃纤维按玻璃成分不同，可分为 C（中碱）玻璃纤维过滤材料和E（无碱）玻璃纤维过滤材料两大类。
玻璃纤维耐高温性能突出，可以在260℃（中碱） /280℃（无碱）的温度条件下长期工作。瞬间温度可达350℃。强度高、伸缩率小，它的抗拉强度比其他各种天然、合成纤维都要高，优良的耐腐蚀性能，能耐大部分酸（氢氟酸除外）的腐蚀。玻璃纤维表面光滑，过滤阻力小，有利于粉尘剥离。它不燃烧、不变形。经过不同表面处理剂处理的玻璃纤维，具有柔软、顺滑、疏水、抗结露和收缩率低等优点。玻璃纤维具有突出的尺寸稳定性，拉伸断裂强度高，耐腐蚀性强，表面光滑，憎水透气，容易清灰，化学稳定性好，因其价廉，当用户要求低时，除尘设备制造厂也有采用玻璃纤维做脉冲袋滤器的。
滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本！
延长除尘布袋滤袋使用寿命的方法：
【选用合适的滤材】
选用滤材应根据气体的温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡；分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
【精湛的缝制技术】
•工艺先进，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸；
•装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求；
•配件优质，配合合理，无毛刺或断裂而损坏滤袋；
•整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。
【正确的使用方法】
外滤式滤袋安装方式
•袋口与多孔板可靠密封与固定；
•滤袋垂直悬空在多孔板下面；
•相邻滤袋不相互碰撞；
•滤袋与框架配合正确，框架挺直无毛刺。
【可靠有效清灰】
滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
【防止突发异常情况】
袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。
扫一扫关注微信公众帐号
